Torre de transmissão de energia, torre de telecomunicações, fabricante de estruturas de aço do prédio, suporte de queima - Qingdao Mingzhu

Sistema de Gestão de Produção e Controle de Qualidade

Usamos o padrão ISO, zero defeitos e sistema de gerenciamento 5S.

ORGANOGRAMA

1.1 Avaliação e revisão do projeto

Ao receber um novo pedido, o vice-gerente organiza as áreas de vendas, técnicas, compras e logística para avaliar o ciclo de produção, requisitos de processamento, requisitos técnicos, suprimentos de materiais e outros aspectos, a fim de obter uma análise abrangente. Enquanto isso, devemos avaliar as dificuldades de fabricação, o foco da técnica e o ciclo do produto; para tomar decisões razoáveis para o projeto, a organização terá a coordenação adequada para garantir a conclusão bem-sucedida de cada projeto.

1.2 Reunião semanal e diária

Todos os departamentos terão uma reunião no sábado de manhã, às 9h, para revisar os problemas que ocorreram na última semana e organizar para a próxima semana. Vamos discuti-los e resolvê-los. Cada departamento deve executar rigorosamente a decisão da reunião.

1.3 Sistema de Gerenciamento ERP

Com base no processo de fabricação, é possível registrar e controlar a tecnologia loft, ingredientes, otimizar o corte de matérias-primas, todo o processo de produção, despacho de mercadorias, logística por meio da varredura do código de barras e coleta de dados no cartão de fluxo do processo. Somos capazes de rastrear todo o processo de fabricação e calcular a produção a qualquer momento com precisão, analisar a eficiência do trabalho, o consumo de matéria-prima, a operação dos equipamentos e o armazenamento do conjunto da torre com dados em tempo real. Esses fatores podem nos ajudar a tomar decisões corretas no processo e aumentar significativamente nossa eficiência e gestão empresarial.

2.Controle de Qualidade

Qualidade é a vida do nosso negócio. A gestão da qualidade sempre foi o núcleo da nossa empresa nos últimos mais de 12 anos. Aprovamos o sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2008. O sistema de gestão de qualidade cobre controle de matérias-primas, controle de processos de produção, controle de tecnologia especial e registros de todos os processos.

2.1 Controle de matérias-primas

Temos o laboratório químico e físico, que são certificados pela rede estadual. Existem mais de 20 conjuntos de equipamentos profissionais para teste e detecção. Portanto, podemos fazer os elementos químicos e propriedades mecânicas por conta própria. Todas as matérias-primas não podem ser usadas até serem concluídas no teste de escoamento, teste de resistência à tração, teste de alongamento, teste de flexão a frio e análise experimental de cinco elementos (C,S,Mn,P,Si). As matérias-primas só serão aceitas se os resultados estiverem de acordo com o padrão GB.

2.2 Controle de qualidade durante o procedimento de produção

Enquanto o controle de qualidade que chega protege componentes inferiores de entrarem em linhas de produção, o controle de qualidade que está saindo tranquiliza que apenas produtos qualificados saem da nossa fábrica. A verificação de qualidade 100% é realizada em nossa linha offline de W-Inspection para garantir itens sem defeito. Todo processo de produção é equipado com inspetor de qualidade em tempo integral. Eles precisam inspecionar todas as dimensões e precisão das peças de acordo com padrão nacional ou internacional para garantir que todas estejam aptas para o próximo processo. E o inspetor deve calcular a quantidade de cada pacote de acordo com a lista de embalagem para garantir que a quantidade esteja correta, embalando corretamente e a superfície lisa.

2.3 Controle de tecnologia especial

São seis técnicos responsáveis pela soldagem, montagem e dobra、Escavação、borda arredondada e galvanização nas oficinas. Todas as unidades precisam ser reavaliadas por eles após a inspeção, por um inspetor que é do departamento de qualidade e depois para o próximo processo.

2.4 Registros de controle de qualidade e arquivamento

Para garantir a rastreabilidade de todos os produtos, mantemos os registros da compra e inspeção da matéria-prima, do processo de produção, inspeção, dos arquivos artificiais, dos cartões de fabricação, da lista de embalagem e de todos os outros arquivos. Faremos o relatório de inspeção conforme a necessidade dos clientes. Alcançamos um excelente resultado — a taxa qualificada atingiu 99,99% por meio de verificações em todos os níveis e nos esforçamos para ser o papel de liderança em nosso setor.

2.5 Conteúdo e métodos de inspeção

2.6 Plano de qualidade e padrões para verificação e aceitação

O QC elabora o plano de qualidade e os arquivos executáveis com antecedência, e os envia para os procedimentos operacionais relevantes para garantir a qualidade dos produtos.

2.7 Inspeção e testes de mercadorias recebidas

Produtos de aço (aço angular, perfis, chapas, tubos e outros aços) – cumprindo os atuais padrões GB da P.RC. Ele contém o D.C ou registros, certificação, teste visual, teste de medição, propriedades mecânicas (resistência à tração, limite de escoamento, alongamento, formação a frio, energia de impacto, etc.), teste de composição química rotineiro (C, S, Si, Mn, P) e composição dos elementos de liga (V, Nb, Ti).Produtos para parafusos (parafusos, porcas, arruelas, etc.) – cumprindo os padrões atuais GB deP.R.C. ou o padrão dos fornecedores. Ele contém a certificação dos fornecedores, D.C. e registros, medições, medições controladas, testes de propriedades mecânicas e testes de espessura do revestimento de zinco.

Material de soldagem - cumprindo os atuais padrões GB da P.R.C., contém certificação dos fornecedores, teste visual, teste de composição química e teste de propriedades mecânicas da soldagem.

2.8 Inspeção e testesemProdutos pretos

Os trabalhadores de cada processo produtivo devem verificar os bens de acordo com o"Três verificações". Ele contém as especificações do material, teste visual, medição, qualidade e a marca. O controle de qualidade deve verificar os produtos pretos conforme as regras de inspeção. Ele contém as especificações do material, teste visual, medição, qualidade, marcação e teste de detecção para bens de dobra e soldados, se necessário. Enquanto isso, devemos montar os protótipos após todo o processo de produção, conforme o projeto e os documentos padrão. E depois fazer produção em massa após aprovação do departamento técnico e de qualidade.

2.9Inspeção e testes de produtos

Controle de qualidade de produtos galvanizados – é testado de acordo com o GB/T2694-2010"Especificação de fabricação para torre de linha de transmissão". E às vezes devemos fazer um plano especial de teste e testar de acordo com ele, se o cliente precisar.Embalagem e marca – contém a qualidade da embalagem, não é fácil ser quebrada,Registros do processo de embalagem, a quantidade é a mesma da lista de embalagem, a marca de envio é a mesma que o requisito dos clientes, sem carregamento aproximado.

2.10Inspeção e testes por terceiros

Se necessário ou os termos do contrato forem claramente exigidos, inspeção por terceiros eTestes são aceitos. Os produtos podem ser levados a terceiros para inspeção e teste de qualidade. É realizada pelo QC da empresa do cliente ou das autoridades que já foram qualificadas.