Equipamento

Capacidade de Produção e Testes

A Qingdao Mingzhu Steel Structure Co., Ltd. opera uma grande base de manufatura moderna que cobre quase tudo200.000 m², com sobre100.000–113.600 m²de oficinas padronizadas. Nossa capacidade anual de processamento de aço supera150.000 toneladas métricas, apoiado por uma equipe profissional de mais de450 funcionários, incluindo engenheiros seniores, projetistas estruturais e técnicos qualificados.

Instalações de Produção Avançadas

Estamos equipados com linhas de produção CNC automatizadas completas e mais de200–400 conjuntosde equipamentos avançados de processamento, alcançando um alto grau de automação (até 95% em processos-chave). As principais capacidades incluem:

  • Múltiplas linhas de produção automáticas de aço em ângulo CNC
  • Máquinas CNC 3D e CNC para perfuração plana
  • Máquinas CNC de corte por chama/plasma e máquinas de corte de linhas de interseção de tubos
  • Linhas de produção com feixe H e feixe de caixa
  • Grandes máquinas hidráulicas de dobra e prensagem
  • Sistemas automatizados de soldagem (soldagem por arco submerso, soldagem com escudo a gás e soldagem robótica)
  • Equipamentos de jateamento e preparação de superfície
  • Instalações internas de galvanização por imersão a quente (grandes piscinas de galvanização capazes de manusear componentes de até 13–15 m ou mais)

Nossas instalações abrangem todo o processo de fabricação: corte CNC, perfuração, perfuração, curvatura, conformação, soldagem, montagem, montagem de teste, tratamento de superfícies (jateamento de balcão, pintura e galvanização a quente conforme os padrões ASTM A123 / GB/T 13912) e embalagem. Isso possibilita a fabricação precisa de estruturas complexas de aço pesado, como torres/torres de queima petroquímica, racks de tubulações, estruturas de caldeiras e usinas de energia, torres de transmissão/subestação, torres de comunicação e estruturas de edifícios industriais.

Softwares de design digital e lofting (incluindo Tekla Structures, 3D3S, PKPM e AutoCAD) geram programas de usinagem que alimentam diretamente equipamentos CNC, garantindo alta precisão e consistência dimensional.

Testes Abrangentes e Controle de Qualidade

Mantemos laboratórios profissionais de testes físicos e químicos e um conjunto completo de equipamentos de inspeção de qualidade para garantir a confiabilidade do produto durante todo o processo de produção:

  • Máquinas hidráulicas universais de ensaio para propriedades mecânicas
  • Analisadores espectroscópicos e analisadores químicos multielemento para composição de materiais
  • Detectores ultrassônicos e de falhas de raios X para ensaios não destrutivos (NDT) de soldas
  • Testadores de dureza, teodolitos e ferramentas de inspeção dimensional
  • Laboratórios dedicados, salas de análise química e salas de NDT

O controle de qualidade abrange inspeção de matérias-primas, monitoramento em processo (corte, perfuração, conformação, montagem e soldagem), qualificação de procedimentos de soldagem, verificações dimensionais, verificação de tratamento de superfícies, inspeção final e documentação/rastreabilidade completa. Apoiamos inspeções de terceiros quando necessário e cumprimos normas internacionais, incluindoISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, eCE EN 1090.

Essas capacidades integradas de produção e testes nos permitem entregar estruturas de aço de alta precisão e alta qualidade para projetos exigentes de petróleo e gás, petroquímica, energia, telecomunicações e industriais em todo o mundo, com soluções confiáveis e completas desde a fabricação até a proteção de superfícies e entrega de exportação.

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